Ալյումինե խառնուրդի ձուլման նյութերի և կառուցվածքների օպտիմալացման վերլուծություն

1. Ձուլման ձուլման նյութերի ընտրություն

Կաղապարի նյութերի ընտրության առումով, ներկայիս հիմնական ընտրությունը H13 պողպատե նյութն է, որը կեղծվում է կոպիտ դարբնոցային գործընթացի միջոցով:Բարձր ջերմաստիճանի մարման և կոփման բուժման միջոցով պողպատե նյութի կարբիդները ձևավորում են խելամիտ պարզ բաշխում, ավելի միասնական բաշխմամբ:Դարբնագործությունից հետո պողպատե նյութի կարծրությունը կարող է հասնել 46-49HRC, ինչը բարելավում է մաշվածության դիմադրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը և մեծապես բարելավվել է հոգնածության դիմադրությունը:

2. Ձուլման ձուլվածքների կառուցվածքային դիզայնի օպտիմալացում

Ձուլման կաղապարներում ողջամիտ կառուցվածքային դիզայնի օգտագործումը կարող է երկարացնել դրանց ծառայության ժամկետը:

Օրինակ:

① աստիճանավոր միջուկը կարող է նվազեցնել մետաղական հեղուկի կպչողական ուժը ձուլման կաղապարի մակերեսին.

② Երկու միջուկի ձուլման կառուցվածքը կարող է նվազեցնել հալած մետաղի ազդեցությունը բարակ միջուկի վրա.

③ Շրջանակի խաչմերուկի ճիշտ մեծացումը կարող է մեծացնել հալած մետաղի հոսքի արագությունը և նվազեցնել հալած մետաղի ազդեցությունը ձուլման կաղապարի վրա.

④ Անբաժանելի արտահոսքի ակոս կառուցվածքը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել ձուլվածքների դեֆորմացիան և բարելավել ձուլվածքների որակը.

⑤ Միացումը կնվազեցնի խոռոչի ընդհանուր կոշտությունը, և այս գործոնը պետք է հաշվի առնվի ձուլման կաղապարների կառուցվածքային նախագծման ժամանակ.

⑥ Նախագծեք ներդիր կառուցվածք այն վայրում, որտեղ ճաքեր հաճախ հայտնվում են ձուլման կաղապարում:Կաղապարի օգտագործման ժամանակ, եթե ճաքեր առաջանան, ամբողջ կաղապարը փոխարինման կարիք չունի:Ներդիրի ուղղակի փոխարինումը կարող է երկարացնել ձուլման կաղապարի հիմնական մասի ծառայության ժամկետը և արդյունավետորեն խնայել ծախսերը:

Ֆենդա կաղապար |Die Casting Mold Solution